在工業(yè)產品組裝當中，因為設計必要我們經常會碰到一些形狀不規(guī)則的零件，這類零件的制作方法比較復雜，必要多種設備聯(lián)合制作，同時必要三維圖紙來制作特定的模具，方能實現批量生產，這類零件我們稱之為異形件。碳纖維復合材料因其優(yōu)勝的性能在新材料領域廣受關注，許多產品將異形件的材質定位為碳纖維，但是應用過程當中，部分廠家發(fā)現有些碳纖維的異形件質量并不達標，帶來了肯定的損失。下面英特力復材變來介紹一下碳纖維異形件的質量辨別方法，盼望能給客戶同伙們提供幫助。
 

　　一、產品表面的辨別
 

　　碳纖維異形件的制作體例一樣平常為模壓法，將碳纖維布和特定樹脂結合，放入開好的模具當中固化而成。部件的使用環(huán)境不同，碳纖維鋪設的紋路和調配的樹脂也有差異。另外樹脂固化之前在模具成型過程當中很容易出現氣泡，從而影響產品質量。所以在檢測碳纖維異形件的時候，產品紋路和和團體的美觀度都很緊張，任何瑕疵都可能影響團體質量。
 

　　二、尺寸數據的精準情況
 

　　異形件一樣平常為團體產品的零部件，必要和其他零件配合使用，所以零件的精度要求是比較嚴酷的。一樣平常廠家在下訂單之前都會有肯定的公差范圍，在對產品檢測過程中，可采取隨機抽樣的方法來進行尺寸數據檢測，看所生產的產品數據是否精準，如有差異是否在公差范圍內。
 

　　三、實用檢測法
 

　　碳纖維的原絲材料和復材樹脂質量和規(guī)格參差不齊，偶然候單憑表面很難對材質自己進行判別。最簡單的方法便是抽取配件在現實使用過程檢測產品質量，可同時配合高低溫、砂塵、鹽霧等實驗箱設備來檢測產品的實用性能。
 

　　碳纖維異形件的制作和設計必要高端設備的支撐，山東英特力復材引進法國ESI VM(Virtrual Manufacture)專業(yè)復合材料設計軟件，可以針對客戶的需求實現最優(yōu)產品產品設計，同時配備大型熱壓罐、壓機等專業(yè)生產設備，能夠實現產品設計、加工、批量生產等服務。英特力作為軍工合作單位，擁有一系列國軍標檢測儀器，保障客戶產品品質過關。